利用陶粒輕集料和微孔泡沫混凝土材料的良好熱工性能和防火性能，制造陶粒輕集料微孔混凝土自保溫墻體材料制品，增大圍護結(jié)構(gòu)的熱阻值和熱惰性指標，以減少建筑物與環(huán)境的熱交換，是實施建筑節(jié)能的有效措施之一。同時，可實現(xiàn)建筑物墻體保溫與圍護結(jié)構(gòu)一體化和同壽命。為此我們研制開發(fā)了性能優(yōu)良的陶粒輕集料微孔泡沫混凝土自保溫砌塊（以下簡稱陶粒微孔泡沫混凝土砌塊）。本文主要介紹該型砌塊結(jié)構(gòu)特點、材料組成、配合比、性能指標和生產(chǎn)工藝技術(shù)及其建筑保溫圍護一體化墻體的構(gòu)造和作法。

　　

　　  陶粒微孔泡沫混凝土砌塊是采用超輕陶粒（陶粒堆積密度小于400kg/m3）和微孔泡沫混凝土（水、水泥、粉煤灰、專用水泥發(fā)泡劑、專用促凝增強劑）經(jīng)混合攪拌制漿、澆注模具成型、脫模免切割或二次切割定型、自然養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護而成的實心砌塊制品。其創(chuàng)新點為陶粒微孔泡沫混凝土砌塊采用整體澆注成型，其內(nèi)外同質(zhì)，均為陶粒輕集料微孔泡沫混凝土。在陶粒與陶粒之間，充滿了具有細密氣孔的水泥基微孔泡沫體。這些水泥基微孔泡沫體的密度與陶粒相當或比陶粒更低，因此，其砌塊可實現(xiàn)超輕化，承重型砌塊密度不大于1000kg/m3，非承重型砌塊密度不大于600kg/m3。充分集成了兩種材料的優(yōu)良特性，具有輕質(zhì)高強、防火抗?jié)B、高效保溫、耐久性好的特點，是一種集裝飾、保溫、承重（或非承重）功能為一體的新型節(jié)能墻體材料。

　　

　　  1 陶粒微孔泡沫混凝土砌塊結(jié)構(gòu)特點及規(guī)格

　　

　　  陶粒微孔泡沫混凝土砌塊規(guī)格分主砌塊和切割薄板塊兩種。主砌塊主尺寸采用我國中型砌塊的通用規(guī)格尺寸（長*寬*厚），有600*300*250；600*300*2000；600*240*120；600*240*250；600*190*200等規(guī)格；切割薄板塊有300*250*40、50、60；600*300*70、80、90等規(guī)格。

　　

　　切割薄板塊適用于框架梁柱、剪力墻等的模內(nèi)置或貼砌等熱橋部位的處理。主砌塊用于自保溫墻體砌筑，可采用保溫砌筑砂漿砌筑以提高灰縫處熱工性能，采用普通砌筑砂漿砌筑須用EPS灰縫壓條。

　　

　　 切割薄板塊適用于框架梁柱、剪力墻等的模內(nèi)置或貼砌等熱橋部位的處理。主砌塊用于自保溫墻體砌筑，可采用保溫砌筑砂漿砌筑以提高灰縫處熱工性能，采用普通砌筑砂漿砌筑須用EPS灰縫壓條。

　　

　　  2 主要原材料及配合比

　　

　　  2.1 原輔材料

　　

　　  2.1.1膠凝材料

　　

　　  陶粒微孔泡沫混凝土砌塊采用澆注模制工藝，所制備的陶粒微孔泡沫混凝土漿料是一種的流態(tài)料自密實漿體，一般可采用普通硅酸鹽水泥，但其硬化慢，不能滿足澆注工藝的快速脫模要求。不采用蒸汽養(yǎng)護時，也可采用快硬硫鋁酸鹽水泥，以提高模具周轉(zhuǎn)速度和微孔泡沫的穩(wěn)定性及減低收縮性。水泥標號應不小于42.5級。同時該種水泥凝結(jié)快、早期強度高，有利微孔的穩(wěn)定形成。故一般應選用快硬硫鋁酸鹽水泥。但由于該型水泥抗碳化能力較差，表面易起粉，一般要與普通硅酸鹽水泥和礦渣粉復配成快硬型復合水泥使用。

　　

　　  可選用燒結(jié)、燒脹或免燒型粘土陶粒和粉煤灰陶粒。骨料為自然級配，并要求粒形好和級配合理。生產(chǎn)非承重自保溫砌塊時，陶粒堆積密度不大于600kg/m3；若生產(chǎn)承重砌塊，陶粒堆積密度可不大于1200 kg/m3。對于承重型砌塊，陶粒的筒壓強度應不小于10MPa；非承重砌塊，陶粒的筒壓強度應不小于4MPa。吸水率應不大于20%。細輕集料應盡量采用陶砂或其他輕砂，以降低砌塊密度。如無輕砂資源或生產(chǎn)承重砌塊，可以采用河砂。

　　

　　陶粒微孔泡沫混凝土砌塊基體材料組成獨特合理，充分發(fā)揮了輕集料混凝土和泡沫混凝土的優(yōu)良特性，輕質(zhì)高強，體積穩(wěn)定，熱工性能好，生產(chǎn)工藝成熟可靠，適于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，制品保溫隔熱，其建筑保溫墻體系統(tǒng)耐火性好，耐久性可與建筑主體同壽命，是可滿足國家第三步（65%）建筑節(jié)能目標要求的理想的耐火性保溫墻材產(chǎn)品。