噴涂聚脲彈性體(SPUA)技術(shù)是美國(guó)近十年來(lái)，繼高固體份涂料、水性涂料、輻射固化涂料、粉末涂料等低(無(wú))污染涂裝技術(shù)之后，為適應(yīng)環(huán)保需求而研制、開發(fā)的一種新型無(wú)溶劑、無(wú)污染的綠色施工技術(shù)。該工藝屬快速反應(yīng)噴涂體系，原料體系不含溶劑、固化速度快，可很方便的在立面、曲面上噴涂十幾毫米厚的涂層而不流掛。SPUA技術(shù)全面突破了傳統(tǒng)環(huán)保型涂裝技術(shù)的局限。該技術(shù)進(jìn)入中國(guó)，便得到迅猛的發(fā)展。中國(guó)國(guó)家大劇院人工湖、北京奧運(yùn)體育館系列看臺(tái)聚脲防水耐磨工程、山東全國(guó)運(yùn)動(dòng)會(huì)體育館聚脲系列工程、京津高鐵聚脲防水、京滬高鐵聚脲防水、華能電廠金屬罐防腐等一大批國(guó)家重點(diǎn)工程熱火朝天的運(yùn)用。今天小編就來(lái)跟大家普及一下此技術(shù)的相關(guān)知識(shí)。
噴涂聚脲彈性體涂料通常具有以下特點(diǎn)：
（1）不含催化劑,快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直上噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，5秒鐘凝膠，1分鐘即可達(dá)到步行強(qiáng)度。
（2）對(duì)濕氣、溫度不敏感，施工時(shí)不受環(huán)境溫度、濕度的影響（可在-28℃下施工；可在冰面上噴涂固化）。
（3）雙組分，100%固含量，不含任何揮發(fā)性有機(jī)物（VOC），對(duì)環(huán)境友好，無(wú)污染施工，衛(wèi)生施工無(wú)害使用。
（4）熱噴涂，一次施工厚度范圍可從數(shù)百微米到數(shù)厘米，克服了以往多次施工的弊病。
（5）優(yōu)異的理化性能，極高的抗張抗沖擊強(qiáng)度、防腐蝕、耐磨性、防濕滑、耐老化等。
（6）具有良好的熱穩(wěn)定性，可在120℃下長(zhǎng)期使用，可承受350℃的短時(shí)熱沖擊。
施工前準(zhǔn)備
（1）施工條件確定
（1) 施工應(yīng)在各種設(shè)備、柱、管路、貫穿件安裝及油漆施工前進(jìn)行。
（2) 保證環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)的條件適合于施工和材料的固化，底材表面的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度5℃以上。
（3) 新混凝土工程應(yīng)在水泥水化后期施工。普通水泥濕養(yǎng)護(hù)7d，其他硅酸鹽水泥濕養(yǎng)護(hù)14d以后再干燥28d，待水分充分反應(yīng)或揮發(fā)后方可施工，否則混凝土內(nèi)部所積蓄的水分在受熱后揮發(fā)，會(huì)導(dǎo)致涂層鼓包。
（2）材料：SPUA材料，密封膠，混凝土專用底漆，結(jié)構(gòu)膠，專用“原子灰”，層間膠粘劑，防滑粒子(石英砂、橡膠粒子等)，背襯材料(聚乙烯泡沫棒材等)，增強(qiáng)層所需卷材(如玻璃纖維布、化纖無(wú)紡布、聚酯無(wú)紡布等)、涂料，防污膠帶。
（3）施工工具：專用聚脲噴涂設(shè)備，噴槍均為常用工具。
施工工序與作法
（1）工藝流程
基層處理→噴涂SPUA→涂“原子灰”修補(bǔ)遺漏缺陷→噴涂SPUA→SPUA防滑處理→檢查與修補(bǔ)。
（2）基層處理
1) 混凝土基層
①表面清理：舊混凝土基層表面油污、灰塵及松軟部分用噴砂處理；新混凝土表面清掃干凈即可。②節(jié)點(diǎn)處理：節(jié)點(diǎn)處理方法詳見 2。③裂紋處理：裂紋處理方法詳見3。④施工配套底漆：噴涂或刷涂專用配套底漆，底漆不宜過(guò)厚，否則會(huì)影響粘結(jié)效果，應(yīng)避免底漆弄臟或堵死收頭部位的槽式結(jié)構(gòu)。⑤施工增強(qiáng)層：在需要施工增強(qiáng)層的基層表面，用增強(qiáng)層專用涂料粘貼一條增強(qiáng)卷材，邊緣向外擴(kuò)展50～60mm，厚約1mm。
2) 金屬基層處理：金屬基層噴砂至Sa2.5級(jí)，噴砂12h內(nèi)必須進(jìn)行后續(xù)施工。金屬基層一般不需要底漆，若噴涂SPUA材料用作襯里，則需涂刷專用底漆。
3）SPUA噴涂施工：采用專用設(shè)備進(jìn)行噴涂施工。盡量在增強(qiáng)層施工12h內(nèi)施工SPUA材料，若超過(guò)12h應(yīng)打磨增強(qiáng)層，刷涂或噴涂一道層間膠粘劑，20min后再施工SPUA涂層。施工SPUA涂層時(shí)，噴槍以0.5m/s的速度移動(dòng)，一次噴涂涂層厚度約0.5mm。一道噴涂全部完成后，要刮涂專用“原子灰”修補(bǔ)遺漏孔洞等缺陷，再進(jìn)行下一道噴涂，直至所需厚度。下一道噴涂要覆蓋上一道的50％(俗稱“壓槍”)，以保證涂層均勻。
4）SPUA防滑處理：對(duì)防滑要求較高處，可在未干的涂層上人工造粒或手工鋪撤防滑粒子 (如橡膠粒、金剛砂等)。
人工造粒的具體操作是利用 SPUA技術(shù)快速固化的原理，通過(guò)施工者對(duì)噴射角度和流量的控制，于最后一道涂層完全固化時(shí)，在施工部位一定距離處打開噴槍，讓已混合霧化的噴涂料自由降落在施工部位上，形成一定大小的顆粒，得到粗糙的防滑顆粒表面，起防滑和消光作用(主要用于運(yùn)動(dòng)和娛樂(lè)場(chǎng)所)。人工造粒時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向和風(fēng)力，施工者應(yīng)處于上風(fēng)口，風(fēng)力以3級(jí)以下為宜。
手工鋪撤防滑粒子是在最后一道涂層尚未完全固化時(shí)，手工將防滑粒子均勻地拋撒在施工部位上，待涂層固化后清掃撒布防滑粒子部位，將未粘上的防滑粒子清掃干凈。
5）檢查與修補(bǔ)：SPUA材料本身的力學(xué)性能很好，正常使用時(shí)一般不會(huì)損壞。一旦出現(xiàn)意外損壞(如重物砸落、撞擊等)，可用SPUA-202S修補(bǔ)料進(jìn)行局部修補(bǔ)。具體步驟如下：
打磨待修補(bǔ)的表面，其邊緣比待修補(bǔ)表面向外擴(kuò)展150mm→ 施工層間膠粘劑→ 在已打磨的部位施工修補(bǔ)料，注意使修補(bǔ)料的涂層平滑過(guò)渡到周圍涂層→對(duì)特殊應(yīng)用的部位，施工與之相匹配的面漆。