a) 保溫隔熱，節(jié)約能源。聚氨酯硬泡具有很低的導(dǎo)熱系數(shù)，這是其它材料不能比擬的，綜合考慮物美價(jià)廉。

b) 性能優(yōu)良，應(yīng)用面廣。由于各種工程不同，對(duì)保溫材料也有各種不同的機(jī)械性能和導(dǎo)熱性能要求，而硬質(zhì)泡沫塑料具有輕質(zhì)高強(qiáng)度的特點(diǎn)，且根據(jù)工程的不同要求，調(diào)整配方，得到適應(yīng)工程要求的機(jī)械性能，進(jìn)而達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

c) 工藝先進(jìn)，施工方便。聚氨酯硬泡加工工藝簡單，既可預(yù)制，又可現(xiàn)場發(fā)泡成型，可澆注又可噴涂，根據(jù)工程的需要改變加工工藝，從事各種施工。尤其是現(xiàn)場噴涂，不但可以節(jié)省人力，物力，而且可以噴涂復(fù)雜的形狀，不需要任何加工，具有自粘于金屬、木料、水泥及其他非金屬材料特性。粘接程度一般可達(dá)到或超過泡沫本身的破碎強(qiáng)度。

d) 聚氨酯硬泡形成的化學(xué)機(jī)理：聚氨酯硬泡的形成過程復(fù)雜，是在催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑等助劑存在下，聚醚和異氰酸酯通過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)(放熱)和物理變化而形成的，主要有鏈增長反應(yīng)、氣體發(fā)生反應(yīng)和交鏈反應(yīng)。

e)生產(chǎn)聚氨酯硬泡的原料：生產(chǎn)聚氨酯硬泡的原料有：異氰酸酯、聚醚、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、阻燃劑等。

目前硬泡聚氨酯保溫材料為雙組份AB料組合:

1、(白料)：由聚醚、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、阻燃劑等預(yù)先組合在一起，因此通常把白料稱為組合聚醚，

2、(黑料): 異氰酸酯(PM-200)。

f) 使用壽命: 硬泡工業(yè)從初期到現(xiàn)在30~40年的歲月過去了，實(shí)踐證明，硬泡是經(jīng)受得住時(shí)間考驗(yàn)的，其性能幾乎沒有變化。隨著海洋漁業(yè)、肉類等食品加工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)地往往就地加工、速凍、冷藏這些食品，以減少腐敗變質(zhì)，提高資源利用率。各地傳統(tǒng)食品，遠(yuǎn)銷異地他國。冷庫、冷凍、冷藏室已成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不可缺少的設(shè)施，并可帶來極為可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

g)冷庫施工方法:大型冷庫的復(fù)合夾心板材組裝較方便、快捷。其面材為鋼板等金屬材料，強(qiáng)度高，受撞擊后不易變形，芯板為聚氨酯硬泡。復(fù)合夾心板以連續(xù)法或非連續(xù)法生產(chǎn)。板寬一般為60~120cm，厚度為6~20 cm。板材厚度視冷凍溫度而異。復(fù)合板邊緣有企口縫結(jié)構(gòu)，組裝很方便。板與板之間用彈性密封劑固定或在縫隙中注入硬泡原料液，反應(yīng)后縫中充滿硬泡?？p隙密封要好，以減少熱量損失。經(jīng)實(shí)用證明，應(yīng)用合理的話，25~30年內(nèi)硬泡的絕熱效果不會(huì)明顯降低。也有以噴涂成型法制作冷庫硬泡絕熱層。先砌做庫體，外墻，內(nèi)側(cè)噴上硬泡后再做上內(nèi)壁。冷庫噴涂硬泡比一般噴涂施工更要注意安全。因?yàn)槔鋷煜得芊饨Y(jié)構(gòu)，除貨物進(jìn)出門戶外，無對(duì)外通風(fēng)換氣窗口。發(fā)泡反應(yīng)放熱不易散發(fā)，熱量積累過度的話，易發(fā)生泡沫自燃事故。所以，噴涂施工時(shí)，應(yīng)控制噴涂速度和每一層噴涂硬泡的厚度，以免發(fā)生事故。另外，冷庫內(nèi)噴涂過程中，異氰酸酯等有害噴霧不易散發(fā)，應(yīng)做好操作人員的勞動(dòng)保護(hù)。冷庫有大有小，小冷庫實(shí)際上是某一房屋建筑的一個(gè)小低溫冷藏室。這種小冷庫用硬泡板材組合裝配較為方便，也可利用原有建筑噴涂改造而成。聚氨酯硬泡還廣泛的應(yīng)用于冷藏火車、汽車、卡車、冷凍集裝箱和輪船冷藏艙中。